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       燒結臺車料面布料的準確性、均勻性是影響燒結礦質量的重要因素之一。長期以來，淮鋼燒結機臺車料面厚度均由人工憑借經驗通過手動調節礦槽泥輥電機轉速和下料口開度來控制調節。為進一步提升布料的穩定性，促進燒結礦質量穩定，同時改善崗位人員作業環境，降低勞動強度，消除安全隱患，公司控股子公司江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司決定引進燒結料面自動調節系統，實現燒結自動布料。
       就此，淮鋼公司總工辦鐵前技術人員通過技術交流、參觀學習，及時了解該系統在各科研院所、高等院校的研發進展情況并積極引進。為加快項目實施，燒結原料廠利用檢修機會，見縫插針，合理安排系統硬件設備安裝工作，并吸取冬季疫情容易反復的經驗教訓，在落實好疫情防控政策的前提下，于春節前協調合作單位進廠分步調試。
       目前，該項目正在進行軟件的上線調試工作，預計6月份能夠進行工業化生產調試。該系統投入生產運行后，可與燒結機尾斷面熱成像狀態分析系統進行聯合，最終實現燒結料層厚度自動控制，保證燒結臺車寬度方向上燒結終點的一致性，燒結過程與燒結礦質量穩定性將再上臺階，同時燒結礦固體燃料消耗也將進一步降低，整體效益極為顯著。