| |
8月21日，由公司控股股東江蘇沙鋼集團有限公司牽頭承擔的2017年國家智能制造新模式應用項目——“高端線材全流程智能制造新模式應用項目”，順利通過了江蘇省工業和信息化廳組織的專家組驗收。
由中國工程院制造業研究室主任屈賢明等5位技術專家和2位財務專家共同組成驗收專家組對項目展開驗收。江蘇省工業和信息化廳裝備工業處處長申高青主持驗收會議，蘇州市工信局智能制造推進處武剛、張家港市工信局副局長吳彥剛，沙鋼集團黨委書記、董事局常務執行董事、有限公司董事長沈彬，董事局常務執行董事、常務副總裁陳少慧及項目聯合體成員單位主要負責人出席會議。
沈彬發表致辭，感謝省、市領導及專家對高端線材全流程智能制造新模式應用項目的支持，對相關合作方對項目的通力配合、協同推進表示感謝。他表示，該項目是推動企業智能制造，實現沙鋼高質量發展最具有代表性的一個項目，沙鋼集團將以項目的順利驗收為契機，抓住機遇，進一步提升智能化水平，努力打造更高水平的智能示范工廠，為推動我國鋼鐵行業轉型升級做出更大的貢獻。
專家組認真聽取了項目負責人的匯報，實地考察了項目建設現場、生產線運行情況，審查了相關驗收資料，一致認為該項目順利完成了項目任務書規定的建設內容，實現了規定的技術指標，達到了預期的建設效果，一致同意通過驗收。
據了解，2015年起，沙鋼集團就將智能制造作為信息化、智能化深度融合的切入點和主攻方向，針對不同工廠、車間、工序、崗位技術裝備水平各不相同，處于不同發展階段的實際情況，制定了差異化、跨越式實施路徑，由點及面全面推進智能制造戰略工程。本次驗收的“高端線材全流程智能制造新模式應用項目”，包括轉爐特鋼、開坯修模、棒線車間的改造升級，總投資4億元。項目通過建設一個中心、一條智能化生產線、四大系統、七大平臺，探索形成一種高端線材智能制造新模式，為企業節能減排、減員增效、提質增效等提供強大的技術支撐。項目建成實施后，生產效率提高31.5%，運營成本降低23.2%，產品研制周期縮短35.4%，產品不良率降低26.8%，單位產值能耗降低19.7%。
