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淮鋼歷史上最大規格連鑄圓坯順利出坯
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mirtazapine alcohol withdrawal read 近日，控股子公司江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司歷史上最大規格∮800mm圓坯在煉鋼廠3#轉爐生產線上順利出坯。本次∮800mm 連鑄圓坯調試共涵蓋 S355NLCD、ISI-4130-1-BDH 等 6 個鋼種 15 爐鋼水。經過共同努力、精心組織，調試工作順利完成。
圍繞 3# 轉爐生產線早日達產達效，煉鋼廠高起點、高標準抓好 3# 轉爐各項工作，從頭抓起、從嚴抓起。
鼓足干勁、力爭上游，加班加點完成生產任務。值班主任凌晨三點趕來協調鐵水，連鑄工段長24小時不回家組織更換圓坯斷面，一個月下來加班時間比正常上班班次時間還多。
鼓足干勁、力爭上游，加班加點完成生產任務。值班主任凌晨三點趕來協調鐵水，連鑄工段長24小時不回家組織更換圓坯斷面，一個月下來加班時間比正常上班班次時間還多。
強化設備點檢維護，做好設備消缺，提高設備運行質量。煉鋼廠抽調精兵強將，做好3# 轉爐設備管理，尤其是電磁攪拌、振動臺等功能性設備，建立原始臺賬，做好跟蹤，掌握實際運行情況，保證使用效果。
科學調度、標準化作業，嚴抓共管抓好產品質量。根據 3#轉爐單線生產的實際情況強化生產調度、穩定生產節奏，保證各工序點的工藝執行。在總工辦、質量處等部門幫助下制定、完善各崗位作業標準，強化過程檢查從頭抓好生產過程控制，以穩定可控的過程保證實物質量。
主動協調、積極跟進，加快完善配套項目。3#轉爐生產調試以來，煉鋼廠根據連鑄圓坯緩冷實際需求，改進緩冷坑布置和增設連鑄冷床圍板。針對連鑄坯定尺精度不足，做好與技改工程處、外方專家的對接交流，加快問題解決。
功夫不負有心人。煉鋼人的努力和汗水換來了 3#轉爐生產的逐步順行、指標的穩步提升。自 4月 18 日開爐以來，煉鋼廠 3#轉爐生產線已順利完成∮450、500、700、800mm四個斷面規格連鑄坯的調試生產，其中∮450、500mm連鑄坯已形成批量生產。截止目前，3# 轉爐已生產合格連鑄圓坯 4.4萬余噸，供天淮等重點客戶產品質量獲得較高評價。
